電液推桿不能動卡死現(xiàn)象的分析及與排除方法

  電液動推桿廠家介紹電液推桿不能動，電液推桿卡死往往發(fā)生在剛安裝的電液推桿上。如出現(xiàn)卡死不能動的現(xiàn)象，我們應該從以下的因素開始逐一排除。
 一、外部原因
（1）電液推桿所拖動的機構(gòu)是否阻力過大、有沒有卡死、頂住其他部件等情況；
（2）電液推桿進油口的壓力值是否在規(guī)定值。（如達不到，可能系統(tǒng)電液推桿漏油嚴重、溢流閥調(diào)壓不靈等） 排除了外部因素后，就要進一步檢查液壓缸內(nèi)的原因，采取相應的方法來排除。
 二、執(zhí)行運動部件阻力太大排除方法
  1.檢查和排除運動機構(gòu)的卡死、楔緊等情況
  2.檢查并改變運動部件導軌的接觸與潤滑
 三、進油口油液壓力太低，達不到規(guī)定值  排除方法
  1.檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的各處泄漏情況并排除泄漏
  2.液壓缸內(nèi)泄漏過多時，檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等；檢查液壓泵、壓力閥是否有故障，致
使壓力提不高。
 四、油液未進入電液推桿  排除方法
  1.檢查油管、油路，特別是軟管接頭是否被堵塞，從缸到泵的有關(guān)油路依次檢查并排除堵塞現(xiàn)象
  2.溢流閥的閥座有污物，錐閥與閥座密封不好而產(chǎn)生泄漏，使油液自動流回油箱；電磁閥的彈簧損壞，電磁鐵線圈燒壞，油路切換不靈。
 五、滑動部位配合過緊，密封摩擦力過大排除方法
  1.活塞桿與導向套的配合采用H8/f8的配合
  2.密封圈槽的深度與寬度嚴格按尺寸公差做出
  3.如用V形密封圈時，調(diào)整密封摩擦力到適中程度，由于設計和制造不當，活塞行至終點后回程時，油液壓力不能作用在活塞的有xiao工作面積上，或啟動時有xiao工作面積過小。遇有此情況則改進設計和制造。 
 六、橫向載荷過大，受力別勁或拉缸咬死排除方法
  1.安裝電液推桿時，使缸的軸線位置與運動方向一致
  2.使電液推桿所承受的負載盡量通過缸軸線，不產(chǎn)生偏心現(xiàn)象
  3.長液壓缸水平放置時，活塞與活塞桿自重產(chǎn)生撓度，使導套、活塞產(chǎn)生偏載，因此缸蓋密封損壞、漏油，活塞卡死在缸筒內(nèi)。
以上就是我們電液動推桿廠家整理發(fā)布的電液推桿不能動，電液推桿卡死分析及原因。